对炼化工程项目中分包商安全管理的现状、分包商管理难点和薄弱环节进行了分析和研究。依据炼化工程项目特点，结合分包商社会资源和人力资源现状，提出炼化工程分包商管理的一些措施，旨在提升炼化工程项目分包商安全管理水平。

危险化学品企业建设期安全管理是生产运营的前提和基础，结合危险化学品建设期安全管理实践，在对工程建设承包商单位资质、管理人员素质、文明施工、项目管理组织、教育培训、安全检查、农民工工资等内容进行了思考和探索，发现建设过程中安全管理所存在的典型问题，并对产生的问题进行分析，进而完善安全管理体系，为正常生产运营保驾护航。

阐述了化工园区公共管廊的主要特点，分析了管廊安全运行过程中存在的典型问题，并从管理体系、规划准入、生产运行、应急管理等方面提出了重点应对措施，对提升公共管廊安全管理水平有一定的借鉴意义。

从安全风险识别和安全风险控制措施制定两方面，对石油化工工程建设项目现场交通及人员在移动设备周边作业的安全风险管理要点进行了阐述，以境内某外资独资新建石油化工工程建设项目为例，对该项目现场交通及人员在移动设备周边作业的安全管理实践和经验进行了总结，并对未来国内石油化工工程建设项目交通及人机界面安全管理进行了展望。

海洋石油开发作为高危行业，其安全治理需构建量化评估体系。以中海油田服务股份有限公司为研究对象，基于海因里希法则与瑞士奶酪模型理论框架，创新性提出“双维度安全指标体系”（通用指标 + 特性化指标），构建覆盖作业全周期的风险预警系统。通过引入班组固定率、风险转化效能系数等 12 项量化指标，实现风险感知精准度提升 47%。实证研究表明，该体系使重复隐患发生率下降 62%， OSHA 可记录事件率低于行业均值 35%，形成“指标驱动 - 文化渗透 - 行为矫正”的闭环管理范式。研究成果可为高复杂度工业场景的安全治理提供方法论参考。

为有效预防大牛地气田长输管道泄漏事故的风险，提出一种基于 BN 的动态风险评估方法。首先，识别了气田长输管道泄漏事故过程中的风险因素，用事件序列图方法描述管道泄漏演化的后果。然后，构建描述管道泄漏演化失效的 DBN 模型，通过引入模糊集理论量化不确定性因素的基本事件概率，动态捕捉了管道泄漏事故的风险演变特征。最后，运用事故动态概率分析来评估气田长输管道泄漏事故的风险概率。结果表明：该方法能够高效地识别出大牛地气田长输管道泄漏事故的关键风险因素，并实现了对气田长输管道的动态风险评估。

根据石油化工污水场氮封污水罐的运行情况，可以简化为四种工况，分别是气相空间的补氮工况、升压工况、排气工况及降压工况。对应补氮工况、排气工况给出操作压力范围，提出了四种工况持续时间的计算公式；还给出了气相中有机物浓度的计算方法。以 10000m3 储罐为例，操作压力维持在 0.1kPa~ 0.9kPa 范围内，在最不利（满罐）条件下，给出了四种工况历时计算结果，其中排气工况时间最短，针对排气工况中引风机启停频繁的问题提出了优化方案。

二甲基亚砜作为高效的有机溶剂，市场应用广泛。其生产工艺较复杂，参数控制范围小，原料有毒且易燃易爆，装置运行过程风险很大，尤其是蒸发脱盐工序，国内多套装置曾发生生产安全事故。结合事故案例分析原因，并提出建议措施。

某超超临界锅炉出口集箱管接头存在倾斜，导致管接头与蛇形管组对接后，焊口出现明显折口变形。考虑炉管长期服役，对焊口变形处进行了分析。结果表明：焊口未见缺陷，化学成分正常，金相孪晶形态完整清晰，未见异常组织；在工作压力不高于 3.9MPa，工作温度不高于 563℃，焊口处结构通过强度校核，不影响该管接头与蛇形管组的正常运行。

为降低储罐挥发性有机物（ VOCS）的排放量，在梳理储罐排放机理和排放特征的基础上，基于公式计算法核算了不同储罐类型和结构、不同环境参数条件下的 VOCS 排放量，从源头减排和过程控制两方面梳理减排策略。结果表明：浮顶罐的排放量远小于固定顶罐，采用双层板式浮盘和焊接式浮盘的减排效果较好，液体镶嵌加边缘刮板的双重密封方式效果最佳；建议先增加原油稳定装置降低原油饱和蒸气压，并采用新型全补偿式弹性密封结构降低呼吸排放，最后通过一级冷凝加膜分离法组合工艺对 VOCS 进行资源化回收。

通过对一起企业在动火作业过程中浓硫酸储罐发生爆炸的事故调查，介绍了储罐受限空间内爆炸事故认定过程中出现的气体爆炸痕迹特征、储罐内钢铁氧化层受热痕迹特征、钢铁氧化层受爆炸冲击波形成痕迹特征，结合视频侦察分析、空间分析技术认定硫酸储罐爆炸事故原因，为今后铁制硫酸储罐安全防范和爆炸事故调查提供经验参考。

高压注空气吞吐工艺在作业安全上存在较大问题，容易引发注入井或生产井的爆炸事故。以某油田注空气吞吐过程中的井筒爆炸事故为例，结合事故过程及现场勘验的情况，从爆炸类型、爆炸极限、安全氧含量、点火源等方面确定工艺风险，并给出防爆措施建议。结果表明，爆炸能量在 61.5~205.2MJ，化学爆炸能量与实际爆炸能量相符；常温常压下井筒内可燃气体爆炸极限为3.94%~13.65%，临界氧含量为 10.36% ；建议从多台压缩机连续注气、设计封隔器、控制减氧空气氧含量、注入惰性保护气等方面，降低高压注气过程中的燃爆事故发生概率。

PID 控制系统广泛应用于各种流程工业中。简要介绍了 PID 控制系统基本原理及参数整定过程；然后基于 PIPENET 软件研究了简单管道定压控制系统中比例系数、积分系数等参数的确定过程，确定各参数基础值，为后续控制系统调试提供参考；并讨论了管道各参数的影响，为后续复杂流体管网系统 PID 参数整定提供参考。

对石化行业危险化学品泄漏事故应急响应策略的成效及其改良规划展开了探讨。危险化学品泄漏事故将给环境、健康以及社会经济带来影响，重点关注了应急响应策略的关键意义与现存问题，突出了完备应急响应策略的重要性，并给出了加强跨部门合作、增大科技投入、完善法律法规等具体提议，最后对研究中的局限性以及未来可能的研究方向进行了展望。

西北油田分公司某原油管道已连续运行近 15 年，期间未曾开展过管道清管工作。为明确该管道的最优清管周期，在首次清管后采用内检测技术获取管道的变形、腐蚀等数据，并从管道临界腐蚀深度、极限承压能力以及运行经济性三个角度出发，最终确定了最优的清管周期。结果表明，通过腐蚀进展公式及有限元分析的方法，计算出管道的剩余寿命分别为 7.12 年和 5.02 年。此外，从管道运行经济性的角度考虑，在管道运行 5 年后进行清管作业可降本约 25 万元。因此，最终确定该原油管道的清管周期为 5 年。清管周期的确定可为该原油长输管道后期维护提供科学依据。

中东地区以其丰富的石油资源而闻名，然而某些油田的原油中含有硫化氢等有害气体，给开采和生产过程带来了严重的安全隐患。对中东地区某油田含硫化氢原油的危害性进行深入分析，并提出相应的安全防护措施，以确保油田工作人员和环境的安全。通过对硫化氢的性质、危害以及已有的安全防护措施进行详细研究，本研究得出了一些有益的结论，可以为油田管理和工作人员提供指导和建议。

通过对某渤海油田井组连通率和注采对应关系的研究，选取最优的油藏治理试验井组。在试验井组油藏中，通过激活油藏中有益菌群 NRB 活性并提高有效数量，降低 VFA 有效浓度。同时，在具较高活性和数量的 NRB 菌群及 VFA 较低浓度条件下， NRB 与 SRB 竞争性利用 VFA， NRB 争夺SRB 营养成分，降低 SRB 生长活性，从源头上控制硫化氢的生成。在油藏治理效果中，单井硫化氢浓度降幅达到 50% 或以上； SRB 菌群活性被持续抑制、数量得到很好的控制， NRB 得到有效激活且数量有一定量的增长。